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Cabos de Aço Compactados – Alta Performance

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Os cabos de aço compactados são fabricados com a tecnologia mais elevada do mercado. A Compactação dos arames apresenta duas características fundamentais:

  1. Aumentar a carga de ruptura;
  2. Dar as pernas uma superfície mais arredondada ao cabo de aço.

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cabo de aço compactado

 

 

 

 

 

Como comparativo, veja abaixo a diferença de um cabo de aço convencional (sem ser compactado) e um cabo de aço compactado:

Cabo de aço construção 6×41+AACI categoria 1960 (EIPS) – Carga de Ruptura mínima (CRM) 18.700 Kgf

Cabo de aço construção 8×36+AACI Compactado Categoria 1960 (EIPS) – Carga de Ruptura mínima (CRM) 22.535 Kgf

Diferença de resistência acima de 20%.

Os cabos de aço compactados possuem um processo de passagem dos cabos de aço através de roletes compactadores que podem ser realizados nas pernas individuais dos cabos de aço ou no cabo de aço em si.

cabo de aço compactado

compactacao de cabos de aco

 

 

 

 

 

 

O cabo de aço compactado possui as seguintes vantagens:

– Superfície arredondada – proporcionando maior contato entre o cabo de aço e polias (conforme figura ao lado);

– Maior contato linear entre os arames individuais – apresentando menor abrasão interna dos arames;

– Elevada carga de ruptura – proporcionada pela maior área metálica em um mesmo diâmetro;

– Excelente estabilidade estrutural para enrolamento em tambores com mais de uma camada de enrolamento;

– redução dos amassamentos dos cabos de aço.

Os cabos de aço compactados podem ser fabricados no acabamento polido ou galvanizado.

Os cabos de aço compactados com o acabamento galvanizados são indicados para aplicações onde há ambientes agressivos ou em contato com a água. A camada superficial de zinco tem a finalidade de proteger o cabo de aço contra a corrosão, elevando a vida útil do cabo de aço.

Os cabos de aço compactados com o acabamento polidos são indicados para aplicações onde o usuário consegue realizar lubrificações periódicas e o equipamento não fique próximo a ambientes agressivos ou em contato com a água.

Os cabos de aço compactados também podem apresentar revestimento da alma ou revestimento do cabo de aço total. O revestimento dos cabos de aço possui as seguintes vantagens:

cabo de aco compactado com alma termoplastificada

– Prevenção de quebras dos arames internos;

– Vedação da lubrificação do cabo de aço;

– Inibe a infiltração de água e agentes externos;

– Reduz a abrasão dos arames internos;

– Melhora a estabilidade do cabo de aço;

– Absorve energias dinâmicas;

– Reduz o nível de ruído.

Os cabos de aço fornecidos pela Aricabos são provenientes dos principais fabricantes do mercado nacional e internacional. Apresentamos um estoque estratégico para atendimento a diversos segmentos e aplicações, atendendo aos mais distintos equipamentos.

Os cabos de aço possuem construções específicas para cada aplicação.

Para você fazer um pedido de cabo de aço, utilize o seguinte passo a passo:

  1. Diâmetro;
  2. Construção (número de pernas, arames e composição: Seale, Filler ou outra);
  3. Tipo de Alma (fibra ou aço);
  4. Torção (regular ou Lang / direita ou esquerda)
  5. Pré-formação (pré-formado, não pré-formado ou semi pré-formado);
  6. Lubrificação (com ou sem lubrificação);
  7. Categoria de resistência dos arames à tração (PS, IPS, EIPS, EEIPS) ou a Carga de Ruptura Mínima (CRM);
  8. Acabamento (polido, galvanizado, inox ou revestido);
  9. Indicação da aplicação;
  10. Comprimento;
  11. Acessórios.

Nota: Quando o acabamento não é indicado, entende-se “polido”.

Verifique sempre o manual do equipamento para saber qual o cabo de aço é recomendado para aquele modelo pois deve-se atentar a diversos fatores para que o cabo de aço tenha o desempenho esperado.

Exemplo de pedido:

Cabo de aço 28,00 mm, 34×7+AA, Torção Lang à direita, pré-formado, galvanizado,sem lubrificante, resistência 1960 Kn/mm² e comprimento 220,00 metros sem acessórios nas extremidades. Uso guindaste modelo XXX da marca XXXX.

A Aricabos possui um departamento de Engenharia apto a desenvolver e indicar os materiais mais adequados a cada aplicação, reunindo eficiência, durabilidade e segurança as aplicações.